河北冷拉六角鋼在制作的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)變形、熱作用等方面的負(fù)面效果，這主要是由于殘余應(yīng)力導(dǎo)致的。殘余應(yīng)力是由于工件在制備過程中，在構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力。殘余應(yīng)力不是指一個數(shù)值而是一個分布狀態(tài)或稱為殘余應(yīng)力場。今天就為大家介紹如何去檢測冷拉六角鋼殘余應(yīng)力。
1、孔法
屬于有損檢測法，在有殘余應(yīng)力的的構(gòu)件上鉆一小孔，使孔的領(lǐng)域由于部分應(yīng)力釋放產(chǎn)生相應(yīng)位移形變，經(jīng)換算得到孔處原有應(yīng)力。
2、射線衍射法
X射線衍射主要是利用晶體X射線衍射的布拉格方程，依據(jù)晶體衍射峰的偏移方向和幅度來確定殘余應(yīng)力的性質(zhì)和大小。屬于無損檢測，測試精度高。缺點是僅能完成表層應(yīng)力值測試：厚度根據(jù)材質(zhì)不同大概在幾微米到幾十微米之間。通過逐層剝離可進(jìn)行構(gòu)件更深處殘余應(yīng)力值測定，但是剝離會對測試結(jié)果精度有一點影響。尤其是表層殘余應(yīng)力梯度大的試樣，影響尤甚。工欲善其事必先利其器。
3、同步輻射
同步輻射檢測殘余應(yīng)力的原理是利用電磁輻射所產(chǎn)生的波，在零件表面發(fā)生衍射判斷原子間距發(fā)生的變化進(jìn)而推導(dǎo)出殘余應(yīng)力。該電磁輻射是相當(dāng)于光速速度的帶電粒子在弧形軌道上運動時發(fā)出的，同時又可以稱為“同步加速器輻射”或“同步光”。與傳統(tǒng)的X光相比，同步輻射波長具有亮度強(qiáng)、波譜寬、準(zhǔn)直度高、脈沖性和偏振性等獨特性能，測定殘余應(yīng)力時可以選用不同晶面和測定不同深度，可開展空間分辨率高的殘余應(yīng)力無損測定和結(jié)合試驗臺開展某些原位實驗，它的缺點是因使用多級加速器而占地面積大和運行投入成本高。
4、中子衍射
中子衍射和同步輻射一樣，都是利用晶體衍射的布拉格方程來計算出應(yīng)變再算出殘余應(yīng)力，與其他方法相比，中子衍射的穿透層較深，鋁合金為200mm，鋼鐵材料為80mm，(可是據(jù)要去做實驗的地方說高溫合金穿透8mm)，空間分辨率目前最好的為0.5mm，因此測定殘余應(yīng)力時獲得的是至少0.5mm內(nèi)的平均殘余應(yīng)力。它的優(yōu)點是可無損原位測定材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力，缺點是測定的數(shù)值是較大區(qū)域內(nèi)的平均應(yīng)力，對測定殘余應(yīng)力梯度分布，尤其是噴丸強(qiáng)化的殘余應(yīng)力分布很難精確測定，而且設(shè)備投入大運行費用高。
以上四種方式就是檢測冷拉六角鋼殘余應(yīng)力的介紹，各位工作人員在制作冷拉六角鋼時可以參照上面的描述去檢測處理殘余應(yīng)力，避免冷拉六角鋼質(zhì)量問題。如果想了解更多關(guān)于六角鋼的資訊，歡迎大家咨詢我們?nèi)吻鹛煜槔淅摻?jīng)銷處，我們將竭誠為您服務(wù)。
